我廠保溫管降價,歡迎選購

更新時間:2014-02-27

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埋保溫管數控機床當前發展的潮流是高速、高精度、復合加工和多軸聯動等。然而,進一步的發展趨勢不僅著眼于機床技術性能的提高,還將考慮機床與環境和使用者關系的和諧。高性能、綠色化、智能化的集成和融合才能開創面向未來的高性能數控機床的新局面。
過去的10年,的機床制造商都致力于數控機床技術性能的提高,不斷相互超越,推出令人眼花繚亂的新產品。例如復合加工機床、并聯運動機床、倒置式加工機床、超精密機床等。可以預測,在未來的10年里,機床制造商和研發機構將在機床與環境和人的關系領域爭奪制高點,形成“超脫"競爭對手的新產品,例如e-機床、綠色機床等以適應產業轉型升級和發展低碳經濟的需要。
節能減排是21世紀工業生產的時代使命,也是我國經濟可持續發展的需要。我國是世界機床生產大國和消費大國,機床的擁有量大約700萬臺。如果每天每臺節約1kWh,全年將有可能節約電能20億kWh以上。對現有機床推行節能減排、邁向綠色制造的主要措施有以下方面:
(1)我國大多數機床型號陳舊、役齡較長,年久失修。應該對服役5年以上的機床進行空運轉功率測量,對運轉效率低下和高能耗的機床進行檢修或淘ì。
(2)機床的生產效率出自刀尖,采用先進的刀具和合理的切削參數,減少切除單位體積切屑所需的能耗,或提高單位能耗所創造的價值。
(3)借助編程軟件對數控程序進行優化,聚氨酯保溫管使刀具軌跡盡量處于連續運動狀態,減少運動方向和速度的突然變化,以降低驅動電動機的能耗。
(4)對機床進行能源管理,采用低能耗率的液壓、氣動、潤滑和切削液等輔助裝置,減少非切削過程的能源消耗,及時關閉不用的輔助裝置的電源。
(5)切削液是機床使用過程*的輔助材料,也是主要的污染源。隨著刀具涂層技術的進步,干切削將會逐步獲得應用。當前,采用微量潤滑技術(MQL)是推廣綠色制造的方案。